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         螺柱焊是焊接緊固件的一種快速方法,不僅效率高,面且質(zhì)量好.但由于各種操作及設置不但及環(huán)境等影響，也將使焊接出現虛焊、過(guò)焊、焊柱不垂直等現像。

一 、螺柱焊使 用常見(jiàn)的缺陷及焊前注意事項

1、焊接缺陷及影響焊接質(zhì)量的主要因素

2、焊前注意事項

Ⅰ、焊前去除零件待焊接部件的油污、銹蝕、氧化皮及其它污染物，以免焊接產(chǎn)生飛濺及大量氣孔

Ⅱ、檢查地線(xiàn)夾子與工件或夾具連接處是否有油污、油漆等污染物，將地線(xiàn)盡量對稱(chēng)地布置在焊接位置兩 側，以免產(chǎn)生“磁吹偏”現像 （磁偏 吹現像表現為螺柱與工件間的電弧不穩定、被焊螺柱周?chē)刍锏姆植疾痪鶆颍瑢е侣葜c工件結合處金屬熔化物不規則，結合面面積過(guò)小，熔化物飛濺增多，氣孔增多等質(zhì)量問(wèn)題。

Ⅲ、檢查焊接電纜是否破損及破損程度，電纜接頭與電源，焊槍、快插之間的連接是否緊密。

Ⅳ、檢查焊槍設置是否正確，焊槍上的夾頭是否擰緊，螺柱伸出夾頭的距離是否正確，焊槍壓力或者提升高度是否合適 。

Ⅴ、擰緊焊機上各連接夾頭，如地線(xiàn)快插，地線(xiàn)夾頭、焊槍快插，焊槍通訊接頭 。清除焊槍夾頭、支撐架上的飛濺物。

Ⅵ、檢查焊機電源指示器/檔位是否設置合適，合理設置焊接時(shí)間、焊接電流等工藝參數，以確保焊接質(zhì)量良好。

二、檢測方法

            針對螺柱焊強度的檢測目前有目視檢測、彎曲檢測、扭矩檢測、拉力檢測、粗視檢測、放射性檢測等檢測方法。

1、目視檢測

  目視檢測主要檢測以下兩個(gè)方面：

1、熔池的形狀及尺寸的均勻性；

2、焊接后螺柱的位置、長(cháng)度及角度

Ⅰ、圖中(a)所示是一個(gè)合格的螺柱焊縫，其焊縫均勻，成形連續且熔合好 。

Ⅱ、圖中(b)所示為虛焊，表明螺柱沒(méi)有完全插入熔池。這種情況應該檢查夾頭位置是否正確，焊槍的頂桿彈簧是否超出疲勞強度和焊頭滑動(dòng)是否自如。

Ⅲ、圖中(c)所示為焊接熱量不足，檢查焊接回路各接頭是否接觸可靠，焊接參數是否合適，可以適當增大焊接電流、焊接電壓及延長(cháng)焊接時(shí)間。

Ⅳ、圖中(d)所示為焊接熱量過(guò)高。在確保夾頭位置正確的前提下，適當降低焊接電壓、焊接電流、縮短焊接時(shí)間。

Ⅴ、圖中(e)所示為螺柱傾斜，只有局部的焊縫。確保焊槍與焊接表面

垂直

Ⅵ、圖中(f)所示為接頭一側焊縫堆積而另一側沒(méi)有焊縫。這是由于磁吹偏引起的，可通過(guò)改變接地方式和位置來(lái)解決

 2、彎曲試驗

             彎曲試驗是對所選定的焊接參數進(jìn)行檢查的一種簡(jiǎn)單檢驗方式。在驗過(guò)程中，以一種非限定的方式，在試片冷卻后用錘子錘擊螺柱頂端，對焊接螺柱進(jìn)行彎曲。

             如果對偏弧或者目視不完整而產(chǎn)生一種焊接質(zhì)量的懷疑時(shí)，則應該擇彎曲實(shí)驗對螺柱的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗。具體可以通過(guò)以下方法：使用帶凸臺的儲能螺柱焊接和儲能拉弧螺柱焊接，螺柱彎曲30度進(jìn)行檢驗。使用短周期拉弧螺柱焊接，螺柱彎曲60度進(jìn)行檢驗。

            判定標準：如果螺柱在彎曲30度或60度之后，焊接無(wú)裂紋及開(kāi)裂現像則表明焊接成功。

3、扭矩實(shí)驗

           應用扭力扳手通過(guò)完全擰緊螺柱上的螺帽施加扭矩來(lái)檢測焊接的抗力。所測的數據與國標數據表做對比，所測得數據大于表中數據，則為合格，反之則為不合格。

     儲能式螺柱焊部份材料和不同直徑的抗彎應力表.(單位N.m)

4、拉力試驗

使用專(zhuān)用的工具裝置，將螺柱向軸的方向拉直至其斷裂為止，檢查抗力。

5、粗視試驗

粗視試驗主要是檢驗焊接熔池成形后螺柱的形狀和高度。試驗評定時(shí)通過(guò)一個(gè)約為10倍放大率的設備進(jìn)行檢測。

粗試驗僅適用于氣保護或瓷環(huán)保護拉弧螺柱焊接和短周期拉弧螺柱焊接焊接工藝。

6、放射性試驗

在沒(méi)有進(jìn)行抗拉試驗及其他破壞性試驗的前提，檢測焊接熔池區域內部的不良情況。放射性試驗僅適用與瓷環(huán)保護拉弧式螺柱焊接或d＞12mm的螺柱進(jìn)行檢驗。